正确操作是确保电机工频耐压试验仪测试准确的关键
点击次数：19 更新时间：2025-09-09
电机作为工业动力的核心，其绕组绝缘性能直接关系到设备安全与运行寿命。工频耐压试验是检验电机绝缘强度的关键手段，通过施加高于额定电压数倍的工频高压（如1000V+2Un），验证绝缘系统能否承受瞬时过电压冲击。
电机工频耐压试验仪是构建“电脉护盾”的专业装备，规范操作不仅确保测试准确，更是防止设备损坏与人身事故的保障。
第一步：试验前准备
确认被试电机已断电、隔离，并完成充分放电。清洁电机接线端子，去除油污与氧化层。检查电机工频耐压试验仪外观完好，高压输出线、接地线无破损。准备绝缘垫、放电棒、警示牌等安全用具。确保试验环境干燥、无导电粉尘，周围无无关人员。
第二步：可靠接地
将试验仪背后的接地端子用截面积不小于4mm的多股铜线牢固连接至实验室或现场接地网，接地电阻应小于4Ω。这是防止高压反击、保障操作安全的首要措施。同时，电机外壳及非测试绕组也必须可靠接地。
第三步：正确接线
高压输出线：一端牢固连接试验仪高压端，另一端接至被试绕组（如U相绕组），连接应紧密，避免放电。
测量与控制线：若配备外置分压器或远程控制箱，按标识正确连接。
非测试绕组处理：其余两相绕组（V、W）及电机外壳应短接并接地，防止感应高压。
第四步：参数设置与空载校准
开启电源，进入设置界面。根据电机额定电压（Un）设定试验电压（如Un≤500V时，试验电压为1000V+2Un）。设置升压速率（通常1–2kV/s）、耐压时间（常规1分钟）。启动“零位启动”功能，缓慢升压至10%试验电压，检查仪表读数是否稳定，有无异常放电声，确认系统正常。
第五步：正式升压与监测
启动自动升压程序，匀速升至设定电压。
在耐压期间，密切观察电压表、电流表读数。若电流突然增大或出现击穿声，立即按下急停按钮。
保持规定时间后，自动或手动缓慢降压至零。
第六步：安全放电与复位
耐压结束后，切断试验仪电源。
使用专用放电棒通过限流电阻对被试绕组充分放电，先接地端，再接触高压端，反复多次直至无火花。
拆除接线，恢复电机原状。填写试验记录，注明测试电压、时间、结果及环境条件。
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